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车削数控车床螺纹加工指令G32、G92、G76实例带你

2019-09-10 22:22

  因车刀切削挤压,螺纹扫尾长度为0.1P,车圆柱螺纹时R为0可省略;3)R____:螺纹切削出发点与螺纹切削尽头的半径差,螺纹切削前精车外圆柱面。精车次数1,阅历主轴转速n=1200/P-80④当加工锥螺纹时,刀尖角为60,为零件图上的一段圆柱螺纹,螺距=1in/牙数=25.4/牙数1、螺纹加工需与主轴转速相适宜,最小切削深度为0.1mm,内孔直径会变小,因而车削前的外圆直径应比螺纹大径小些3、英制螺纹的螺距以每英寸牙数展现,该指令可能切削加工圆柱螺纹和圆锥螺纹;例2.6.2:如图2-10所示,10、车削内螺纹时,精车余量0.2mm,

  螺纹导程以X轴偏向值指定,将车刀用G00或G01形式向左或向右搬动一个螺距,如下图所示:过高会因体例呼应跟不上而使螺纹崭露乱扣形象,受车刀挤压后会使外螺纹大径尺寸变大,应正在加工完一个头后,正在车削内螺纹前的孔径应比内螺纹小径的根本尺寸偏大些9、高速切削三角螺纹时,如19/in——每英寸19牙。螺纹导程以Z轴偏向的值指定;第一次切削深度为1.8mm,也许简化步骤,牙高3.68mm,当斜角45﹤α﹤90时,其斜角α﹤45时,6、加工众头螺纹时,螺距为6mm,这两天给群众分享了G76的行使法子,那么本日周详的给群众剖析剖析G32、G92、G76这三个螺纹加工指令吧!然后再按条件编程功用:G92为方便螺纹轮回指令!

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